Новости

Разработанный способ основан на использовании оборотных цианистых растворов с добавлением карбоната аммония ((NH₄)₂CO₃) в концентрации 5–10 г/л. Главное преимущество технологии — сокращение расхода цианида натрия (NaCN) до 0,9 кг/т руды при сохранении извлечения золота на уровне 89,8%.

Процесс включает:
- Выщелачивание оборотными растворами с карбонатом аммония;
- Фильтрацию и промывку пульпы;
- Сорбцию золота активным углем;
- Повторное использование обеззолоченных растворов в цикле.

Существующие технологии аммиачного цианирования требуют расхода цианида 1,5–4,0 кг/т руды. Новый способ снижает потребление NaCN до 0,9 кг/т и позволяет использовать оборотные растворы без дополнительного подкрепления реагентами.

Испытания подтвердили эффективность технологии. Остаточное содержание золота в хвостах — 0,4 г/т, стабильное извлечение золота — 87,2–91,7%, а возможность снижения концентрации карбоната аммония с 10 до 5 г/л без потери эффективности.

Внедрение технологии позволит предприятиям снизить операционные затраты на реагенты, повысить рентабельность переработки упорных медистых руд и минимизировать экологическую нагрузку за счет замкнутого цикла использования растворов.

Разработка основана на фундаментальном изучении поведения медно-аммиачных комплексов в цианистых растворах. Добавка карбоната аммония не только снижает расход цианида, но и стабилизирует процесс извлечения золота, что подтверждено многократными испытаниями в замкнутом цикле.

Технология уже вызвала интерес у золотодобывающих компаний, работающих с медистыми рудами. В 2025–2026 годах запланированы промышленные испытания на предприятиях Урала и Восточной Сибири.