Изготовление емкостей и резервуаров
Производственный участок Иргиредмета создан для изготовления емкостного оборудования, строительных конструкций, металлических изделий и деталей.
Цех площадью более 600 м2 оснащен оборудованием для раскроя, вальцовки, гибки и резки металла, сварочными постами и станочным парком для металлообработки.
Технические возможности цеха позволяют изготавливать из листового металла шириной до 2000 мм и толщиной до 16 мм усечённые конуса, цилиндрические обечайки или секции обечаек для ёмкостей диаметром от 480 мм до нескольких метров, выполнять гибку квадрата сплошного сечения 80×80 мм, стальной полосы 50×100 мм, швеллера №12, сдвоенного уголка 50×50×5 мм, трубы Dmax=76 мм.
Для раскроя листовой стали применяются гильотинные ножницы, установка плазменной резки металла.
Электродуговая сварка изделий выполняется на сварочных полуавтоматах в среде инертного газа или при помощи сварочных инверторов. Перед сваркой кромки металла обрабатываются кромкорезом.
Окраска металлических поверхностей изделий выполняется краскопультами. Перед грунтовкой и покраской металл подвергается химической очистке, что увеличивает срок службы лакокрасочных покрытий.
Перечень услуг производственного участка Иргиредмета
представлен в таблице:
|
№ п. п.
|
Наименование
|
Характеристики
|
|
1.
|
Изготовление оборудования
|
|
|
1.1.
|
Металлические ёмкости
|
|
|
1.2.
|
Ёмкостное технологическое оборудование
|
|
|
1.3.
|
Строительные конструкции
|
|
|
1.4.
|
Строительные детали и изделия
|
|
|
1.5.
|
Понтоны для плавучих сооружений и установок
|
|
|
2.
|
Раскрой металла
|
Ширина металла до 2000 мм, толщина – до 6,3 мм.
|
|
2.1.
|
Резка на гильотинных ножницах
|
Толщина до 120 мм.
|
|
2.2.
|
Газовая резка
|
Толщина до 30 мм.
|
|
2.3.
|
Плазменная резка
|
|
|
3.
|
Сварка металла
|
|
|
3.1.
|
Электродуговая сварка
|
|
|
3.2.
|
Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа
|
|
|
4.
|
Гибка металла
|
|
|
4.1.
|
Прямая гибка листового металла
|
Ширина металла до 2500 мм, толщина – до 4,0 мм.
|
|
4.2.
|
Гибка цилиндрических заготовок из листового металла толщиной от 0,4 до 2 мм.
|
Ширина металла до 2000 мм, толщина – до 16 мм, минимальный радиус гибки 240 мм,
|
|
4.3.
|
Гибка цилиндрических заготовок из листового металла толщиной от 2 до 16 мм.
|
Ширина металла до 2000 мм, минимальный радиус гибки 240 мм.
|
|
4.4.
|
Гибка конических заготовок из листового металла толщиной от 0,4 до 2 мм.
|
Ширина металла до 2000 мм, толщина – до 16 мм, минимальный радиус гибки 240 мм, максимальный угол конических обечаек - 20°.
|
|
4.5.
|
Гибка конических заготовок из листового металла толщиной от 2 до 16 мм.
|
Ширина металла до 2000 мм, минимальный радиус гибки 240 мм, максимальный угол конических обечаек - 20°.
|
|
4.6.
|
Гибка труб
|
Dmax = 76 мм, Dmin = 50 мм
|
|
4.7.
|
Гибка угловой стали
|
От 20 до 125 мм, Dmin = 650 мм
|
|
4.8.
|
Гибка сдвоенного уголка
|
50×50×5 мм
|
|
4.9.
|
Гибка швеллера
|
От № 5 до № 24 Dmin = 650 мм
|
|
4.10.
|
Гибка полосы
|
50×100 мм
|
|
4.11.
|
Гибка квадрата
|
80×80 мм
|
Процесс изготовления оборудования показан на фото:
|
|
|
Раскрой металла плазморезом
|
Сварка конуса
|
|
|
|
Изготовление обечайки
|
Готовые ёмкости
|